热风炉-链条炉排

生物质颗粒/煤/木片热风炉（链条/往复炉排，换热式/直燃式）360-1800万大卡，全自动温控进料排渣

适用燃料：煤、生物质颗粒、木片等
    该系列热风炉由固体燃料高效燃烧装置（链条炉排或往复炉排）和高效换热装置、鼓引风机等组成。按加热形式可分为：直接式(无换热器，直接用烟气加热)、间接式 (有换热器，使用干净的热空气加热)；

1  燃烧装置

炉排形式：链条炉排或往复炉排

    该炉由炉排座和燃烧室本体组成。炉排座根据不同燃料采用链条炉排、往复炉排，控制供燃料速度和鼓风量，保证燃烧室内最佳的燃烧状态。

燃烧室由耐火材料、保温材料砌筑而成，炉内设置两个燃烧室，一次燃烧室左右各开一个拔火门，二次燃烧室设拦火墙，除灰室和观察孔，高温烟气在二次燃烧室充分燃烧初步降尘后进入换热器的布风室。

2  换热装置

    换热装置由高效换热器和砌筑而成的布风室、降尘室及外维护构成。对换热器的换热管进行不同的设计组合可得到各种温度及热量的热风源。换热器由喷射管和插件管组合后的温度可达380-580℃左右，中低温换热器全部采用插件管，换热后的空气温度100-380℃。

   (1)喷射换热管由外管和喷射内管组成，预热气体由内管的各个小孔喷至外管内壁，因喷出速度大，且系垂直喷向管壁，破坏了管壁上的气流附而层，使对流换热加强，提高了换热系数，同时管壁温度相对降低，有利于提高换热器的使用寿命，根据换热后空气温度和清洁度要求，可选取不同材质的内外管。

   (2)插件换热管是在无缝管内插入螺纹片状插件，使空气在管内高速旋流，减少了与管壁的阻力，提高了换热器的传热系数。

   (3)布风室既可将高温烟气布满换热器前端，还可起到与尘降室一样的尘降作用，布风室与尘降室等处设置了清灰门。

 产品优势

   

  （2）采用合理的烟、空气行程。间接换热式热风炉的热烟气与空气采用逆流热交换的方式，提高了热传传导的效率。

  （3） 独特的涡流换热形式。 采用国际上较为先进的涡流换热结构，换热管由外管和进口涡流装置及内管组成。来自涡流装置的高速气流在换热内形成涡流场，使得换热管内的气流形成旋流，使得相对较低的温度也能有很好的导热效果，降低了系统的运行成本，高效率低能耗。热效率高达76%以上；

  （4）工艺设计先进，安全高效，经久耐用，型号全，可选择性强，最大供热可达3000万大卡/小时；